黃酒釀造廢水處理工藝設備

　　(1)釀酒廢水產生情況

　?、倜诐{廢水：米漿廢水主要產生于洗米、浸米過程。浸米后，糯米(紫米)吸水率在 30%以上(按 30%計)，未被吸收的水以廢水的形式排出;同時在洗米、浸米過程中，米中夾帶的小顆粒和粉塵隨水洗出。

　?、谙磯瘡U水：發酵壇使用前、使用后均需用軟水進行清洗。洗壇用水呈間歇性。使用前發酵壇清洗用水量為 3m3/d，產生的廢水相對較為干凈;發酵后清洗用水量為 7m3/d，產生的廢水中含有酒糟、酒液等，污染物濃度較高。洗壇廢水產生系數取 0.8，則洗壇廢水(不帶糟)產生量約為 2.4m3/d，240m3/a，進入一體化污水處理設施;洗壇廢水(帶糟)產生量約為 5.6m3/d，560m3/a，收集后運至當地養殖場當飼料綜合利用。

　?、巯雌繌U水：黃酒灌裝前需用軟水對酒瓶進行清洗。洗瓶過程中不使用任何清洗劑，因此洗瓶廢水相對較干凈，污染物主要為 SS，濃度約為 150mg/L，由于該部分廢水較為清潔，可作為車間地面清潔用水。

　?、茉O備及車間地面清洗廢水：釀酒廠需清洗的設備主要包括使用后的浸米設備、蒸飯桶、壓榨機、過濾機等。清洗用水為軟水，該類廢水中含有米飯、酒糟、酒液等，污染物濃度較高。 該廢水主要污染物濃度為 SS400mg/L。

　　黃酒污水處理工藝擬采用“UASB+A/O+砂濾+消毒”廢水處理工藝。UASB 工藝對于不同含固量污水的適應性強，適用于高濃度有機廢水的處理，能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和 pH 變化;A/O 工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果，且缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強，當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行。該生化工藝在黃酒、葡萄酒、啤酒等行業廢水處理方面應用較為廣泛，故采用該工藝處理本項目廢水較為合理、可靠。

　　(1)工藝流程

　　1)格柵：去除污水中含有的大顆粒懸浮物質，避免對生化系統的不利影響。

　　2)調節池：調節池：由于企業不同生產工序廢水的排放規律不一致，造成水質、水量波動較大，設置調節池的目的是調節廢水的水質及水量，為后序處理工藝創造一個相對較為穩定的工作環境。

　　3)UASB 反應器：UASB(上流式厭氧污泥床反應器)是集有機物去除以及泥、水、氣三相分離于一體的集成化廢水處理工藝，具有厭氧過濾機厭氧活性污泥法的雙重特點，可將污水中的大部分有機污染物經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。

　　4)A/O 池：廢水經提升泵泵入 A/O(生物接觸氧化)池進行生物處理。A/O 法是改進的活性污泥法，它的優越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能。

　　5)砂濾：為了除去微小有機物和膠狀物質，廢水通過過濾器進口歧管進去包含分級活性碳和無煙煤和沙子的壓力型雙介質過濾器。

　　6)消毒：由于污水經處理后仍含有動物致病菌及部分污染物，因此砂濾池出水需進入消毒池進行紫外線殺菌處理，出水可達到回用標準。

　　7)污泥脫水系統：產生的污泥采用疊螺壓濾機進行脫水，脫水后的污泥委托環衛部門處置。

　　廢水通過污水站處理后，COD、NH3-N、BOD5、SS 去除率均在 90%以上，采取“UASB+A/O+砂濾+消毒”工藝完全可以保證處理后的廢水達到，《城市污水再生利用 城市雜用水水質標準》(GB/T18920-2002)中城市綠化和《農田灌溉水質標準》(GB5084-2005)中旱作標準要求。