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            硅膠制品注射技術運用到硅膠包膠中需要注意什么?


            最近,許多企業表示,在注射產品涂層時,他們經常會生產一些邊緣粗糙的不穩定產品。事實上,這是注射涂層的準確時間。一般來說,涂層注射過程包括四個不同的階段:填充、保壓、冷卻和脫模,這將直接影響注射成型的最關鍵步驟
             
            注射涂層不同于其他過程。它的制造過程非常復雜,每一個都需要極度關注。例如,如果你選擇包裹另一層硬膠,我建議使用TPE材料,這樣硬度會更高,可以達到60A以上。而且,材料和工藝都非常成熟。這時,應該有更多的進膠點,因為軟膠不會受到壓力,多一點膠水會降低產品進入膠水所需的壓力。這樣,產品就不容易通過批邊和沖擊損傷
             
            在注射膠水時,必須注意注射速度與產品質量有關。因此,我們應該保持穩定的熔體表面速度。另外,如果擔心包膠過程中的壓力會壓碎球殼,可以盡可能設計包膠模的進膠點,這樣在注塑過程中壓力不會太大,在準備包膠的重要階段溫度也可以降低,這意味著使產品更適合在注塑機上包裝我們自己的產品。
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